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詳細獎補解讀:安慶市智能工廠和數(shù)字化車間獎勵政策補助條件申報流程

文字:[大][中][小] 2022/8/23    瀏覽次數(shù):1878    

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安慶市智能工廠和數(shù)字化車間認定獎勵政策

對獲得國家智能制造試點示范項目、省級智能工廠、省級數(shù)字化車間的企業(yè),分別給予企業(yè)管理層(包含創(chuàng)新團隊)100萬元、50萬元、20萬元的一次性獎勵。

迎江

對認定為省級數(shù)字化車間、智能工廠的,分別給予企業(yè)一次性獎補 10 萬元、20 萬元;認定為市級數(shù)字化車間、智能工廠的,給予企業(yè)一次性獎補 5 萬元、10 萬元。

大觀

新獲得國家級智能工廠的企業(yè)給予企業(yè)管理層(包含創(chuàng)新團隊)100萬的一次性獎勵,獲得國家級數(shù)字車間及兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)分別給予企業(yè)管理層(包含創(chuàng)新團隊)50萬的一次性獎勵。對獲得省級智能工廠、數(shù)字車間的企業(yè)分別給予企業(yè)管理層(包含創(chuàng)新團隊)50萬元、20萬元的一次性獎勵

 宜秀

企業(yè)當年被認定為工信部專精特新“小巨人”、省“專精特新”及冠軍企業(yè)、技術中心、工業(yè)設計中心、工程研究中心、智能工廠、數(shù)字化車間、綠色工廠的,獎勵5萬元

 桐城 懷寧

對當年度獲得省智能工廠、數(shù)字化車間的企業(yè),縣財政分別給予20萬元、10萬元一次性獎勵。對當年度獲得市智能工廠、數(shù)字化車間的企業(yè),縣財政分別給予3萬元、1萬元一次性獎勵。

樅陽

對新獲得國家級智能工廠、數(shù)字車間及兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)分別給予企業(yè)50萬元的一次性獎勵。對新獲得省級“專精特新”企業(yè)、智能工廠、數(shù)字車間、兩化融合管理體系貫標試點企業(yè),分別給予企業(yè)15萬元的一次性獎勵。

潛山

加快互聯(lián)網與制造業(yè)深度融合,支持實施數(shù)字化管理、智能工廠、數(shù)字化車間改造等,對2021年完成數(shù)字化改造提升且投資額超過50萬元的企業(yè),按照數(shù)字化系統(tǒng)軟硬件投資額的40%給予補助,最高不超過100萬元。

對運營商新增采取獨立組網模式建設的5G****,每座補助0.5萬元。

對獲得國家智能制造試點示范項目、省級智能工廠、省級數(shù)字化車間的企業(yè),分別給予企業(yè)管理層(包含創(chuàng)新團隊)100萬、50萬、20萬的一次性獎勵。

 太湖

對獲得國家智能制造試點示范項目、省級智能工廠、省級數(shù)字化車間的企業(yè),分別給予企業(yè)管理層(包含創(chuàng)新團隊)100萬元、50萬元、20萬元的一次性獎勵。

宿松

對新獲得國家級、省級智能工廠、數(shù)字化車間、兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)、兩化融合示范企業(yè)等稱號的進行一次性獎勵,國家級的獎勵50萬元,省級的獎勵20萬元。

 

安慶市智能工廠申報條件

(一)在我市依法注冊,具有2年以上獨立法人資格的規(guī)模以上企業(yè)。

(二)企業(yè)的工廠在智能制造5種新模式中,開展一種以上新模式的創(chuàng)新實踐,已經取得明顯成效,基本具備相應

模式的關鍵要素(參考《智能制造新模式關鍵要素》)。

(三)企業(yè)的工廠通過智能制造新模式的應用在降低運營成本、縮短產品研制周期、提高生產效率、降低產品不良品率、提高能源利用率等方面已取得顯著成效,并持續(xù)提升,具有良好的增長性。

(四)通過智能制造新模式的應用,帶動企業(yè)研發(fā)、制造、管理、服務等各環(huán)節(jié)智能化水平提高;企業(yè)智能化發(fā)展在本市同行業(yè)處領先水平,具有示范帶動作用。

 

安慶市數(shù)字化車間申報條件

(一)在我市依法注冊,具有2年以上獨立法人資格的規(guī)模以上企業(yè)。

(二)作為企業(yè)獨立生產單元的車間,在智能制造中已經取得明顯成效,在本市同行業(yè)具有典型示范意義。

(三)智能裝備廣泛應用。自動化生產線、機器人等自動化、智能化生產、試驗、檢測等設備臺套(產線)數(shù)占車間設備臺套(產線)數(shù)比例不低于35%。

(四)車間設備互聯(lián)互通。采用現(xiàn)場總線、以太網、物聯(lián)網和分布式控制系統(tǒng)等信息技術和控制系統(tǒng),建立車間級工業(yè)互聯(lián)網,車間內生產設備聯(lián)網數(shù)占智能化、自動化設備總量的比例不低于45%。

(五)生產過程實時調度。生產設備運行狀態(tài)實現(xiàn)實時監(jiān)控、故障自動報警和診斷分析,生產任務指揮調度實現(xiàn)可視化,關鍵設備能夠自動調試修復;車間作業(yè)計劃自動生成,生產制造過程中物料投放、產品產出數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動采集、實時傳送,并可根據(jù)產品生產計劃基本實現(xiàn)實時調整。

(六)物料配送實現(xiàn)自動。生產過程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標簽、移動掃描終端等自動識別技術設施,實現(xiàn)對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能,車間物流根據(jù)生產需要實現(xiàn)自動挑選、實時配送和自動輸送。

(七)產品信息實現(xiàn)可追溯。在關鍵工序采用智能化質量檢測設備,產品質量實現(xiàn)在線自動檢測、報警和診斷分析;在原輔料供應、生產管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術設備實時記錄產品信息,每個批次產品均可通過產品檔案進行生產過程和使用物料的追溯。

 



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